气体流量计利用传播速度差法实现对水量的测量，由于现场安装环境、管道材质及参数、传感器安装等因素的影响，测量的准确度往往低于其标称值，有时误差较大，我们的技术人员结合十几年的工作经验，就其上述影响因素进行了探讨，只有消除各种不利因素，才能提高其测量准确度。

1、安装环境的影响

    气体流量计安装时，一般要求流量计上游、下游分别有管径10倍和5倍以上的直管段，以确保被测介质的流态满足仪表精度要求，现场安装使用时，经常不能找到满足要求的安装位置。直管段不足导致不同的测量误差，下游直管希对准确度影响较小，上游侧有三倍以上管径直管时可基本满足使用，当上游直管段不够，如在弯头、阀门、泵阀之后装表时，一般表现为正误差。

2、管道参数输入的影响

    气体流量计安装好后，仪表需输入管径、管壁厚等参数，在管道固定不变的情况下改变输入参数，管径输入的误差，测量结果的误差将扩大2倍，管壁厚度输入误差与测量误差成正相关，但对测量结果影响不是很大

3、内衬及管道材质的影响

    测量管道材质入内衬输入错误时，也会造成探头安装距离的计算错误，使气体入射角产生误差，降低测量准确度，严重时影响信号和设置，从而不能测量。管道内衬对测量的影响主要源于其造成了实际管径的变化，内衬减少了过水截面积，通过流速换算的流理相应偏小，测量误差与管道截面积变化成正比，如内衬过厚而设置时被忽略或与管壁有间隙时则一般发生探测或信号错误，因此测量时应据实准确输入内衬材料及厚度。管道及内衬村质对测量的影响反映在声波在各种介质中传播速度的差异上，如果材质的实际声速大于设置的声速，则测量结果偏小，反之则偏大。

4、传感器安装

    气体流量计按照测量环境和测量探头的不同，分为Z法、V法、X法等，测量传感器安装方法的选择原则是：当水沿管轴平行流动时，选Z法安装；当流动方向与管线轴不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时，采用V法和X法，在不影响信号接收的情况下，V法测量准确度高于Z法。两个传感器之间的距离有严格的要求，一定要按规定的尺寸安装，不同的安装间距对测量准确度产生不同的影响，有的甚至误差很大。

5、其它外界因素、耦合剂、信号电缆

    气体流量计的运行特点及对便携式气体流量计测量影响的误差分析中，可以看出，要最大限度地保证流量计测量的准确性，还必须注意以下几点：传感器安装处的壁面打磨干净；传感器的安装位置应尽可能在上游弯管的弯轴平面内，以获得弯管流畅畸变后较接近的平均值；传感器安装处和管壁反射处必须避开接口和焊缝；传感器安装处的管道衬里和垢层不能太厚；耦合剂一定要使用.