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      你需要知道的关于不锈钢数控加工零件的一切

      来源:上海自动化仪表有限公司作者:发表时间:2022-02-21 10:11:46

       不锈钢是CNC加工零件的理想材料。它适用于大多数行业,并且对机器更容易。在本文中,我们将从特性、优势、应用和技巧方面介绍您需要了解的有关不锈钢材料的所有信息。

      不锈钢数控加工零件

      不锈钢数控加工零件

      在过去的许多年里,不锈钢在制造业、汽车、航空航天等各个行业的价值一直在上升。价值增加的原因是不锈钢提供了很多。

      它提供了上述所有行业所需的耐用性、高强度和耐腐蚀性等优点。

      在本文中,我们将介绍有关不锈钢CNC 加工的所有信息。它包括不锈钢加工零件的材料特性、优点、应用和技巧。

      不锈钢的材料特性

      不锈钢具有优于碳钢和低合金钢的耐腐蚀性能。这是因为铬含量高。

      不锈钢分为五类:

      • 奥氏体
      • 铁素体
      • 马氏体
      • 沉淀硬化 (PH)
      • 双工

      在下表中,我们将解释不锈钢类型的性能、用途和流行等级。

      类别 特性 热门等级 常见用途
      奥氏体 该材料无磁性,具有优异的耐腐蚀性和耐热性。 304, 316 排水沟、螺栓、螺母和其他紧固件用于食品加工行业。
      铁素体 磁性,比奥氏体具有更低的耐腐蚀性和耐热性。 430, 446 厨房用具和汽车零件。
      马氏体 磁性,具有中等耐腐蚀性——不适合严重腐蚀。 416、420、440 手术器械、刀具和手动工具。
      沉淀硬化 (PH) 它是具有严重耐腐蚀性的坚韧牌号之一。 17-4 P-5 PH 在航空航天工业。
      双工 它是奥氏体和铁素体的组合。 244、2304、2507 在压力容器和水处理厂。

      不锈钢数控加工件的优势

      不锈钢为制造精密加工零件的各个行业提供了很多好处。

      CNC 加工零件需要具有特性的材料,而不锈钢通过提供以下优点来满足所有要求:

      • 高度通用和灵活 

      不锈钢的灵活性使其可以像传统钢一样成型。机械师可以添加硫以增加成型性。

      奥氏体不锈钢是最通用的变体,并且比市场上存在的其他易碎材料更好。

      不锈钢的可成型性是机械师的主要优势。它有助于轻松制造复杂的机加工零件。

      • 耐腐蚀性能

      不锈钢具有很高的耐腐蚀性,可以在恶劣的制造条件下使用。低合金等级可抵抗大气条件。

      高合金等级可以承受酸的暴露。 

      • 高强度

      不锈钢因其强度重量比而受到机械师的喜爱。它允许零件用薄材料制造零件。

      由于不锈钢可以承受极端温度,冷硬化可以增加强度。马氏体不锈钢能够提供最高的耐用性。

      • 低维护

      不锈钢因其低维护成本而成为工业应用的首选。正如我们在上面看到的,它可以承受恶劣的条件。

      因此,与其他材料相比,它以具有成本效益的价格实现了更长的生命周期。

      不锈钢加工件的应用

      • 汽车行业

      不锈钢在汽车工业中的使用是最大的之一。汽车行业正在发展,它需要能够达到此目的的优质精密加工零件。

      不锈钢是汽车行业的材料,主要用于车身、发动机部件、排气管、车架等。

      它重量轻,比其他材料具有更好的强度重量比。它允许以相同的精度生产数千件设备。

      • 医疗行业

      该行业需要需要习惯于挽救生命的零件,因此精度是最重要的。定制钢部件用于针、医用镊子、轮椅、钢手术刀等。不锈钢可成型为任何所需的形状。因此更容易满足医疗领域的需求。

      由不锈钢制成的医疗部件耐刮擦和防污渍,使医院更容易长期维护它们。

      清洁度是医疗行业的重要组成部分,不锈钢在这种情况下效果很好。它比其他硬质表面更容易清洁。

      • 飞机工业

      航空业偏爱不锈钢。由不锈钢制成的零件因其能够承受重量和承受极端温度而被用于飞机框架。

      起落架中使用的零件需要精度才能防止生锈。

      不锈钢零件加工技巧

      不锈钢材料更容易制造。但是,您可以使用一些技巧来提高加工零件的精度并快速生产数千个定制钢零件。

      以下是专业 CNC 机械师使用的一些技巧:

      • 刚性机器和工具

       

      不锈钢是一种硬质材料,必须有工装,机器必须是高品质的。

      如果机器质量不高,不锈钢会导致机器颤动。它可能会在制造过程中产生问题。因此,有一个刚性的机器是必要的。

      • 冷却液选择

      有必要选择了解性能的冷却液制造商。根据应用,冷却液的类型会影响刀具磨损和速度、表面光洁度和腐蚀性。

      确保负责冷却液的人员熟悉,以确保正确制造零件。

      • 最佳切削条件

       

      由于工件的加工硬化,不适当的加工条件(例如极低或极快的速度)会导致刀具寿命变差。

       

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